青海危险区域（如化工、石油、矿业、粉尘环境等）的房间进行防爆改造后，在使用中必须严格遵守安全规范，以预防爆炸事故。

1.明确区域划分与设备选型：

*严格分区：必须清晰界定房间内爆炸性危险区域的等级（0区、1区、2区或20区、21区、22区），并设置醒目标识。禁止在危险区域使用非防爆设备或擅自降低设备防爆等级。

*认证设备：所有电气设备（灯具、开关、插座、电机、控制箱、传感器等）、非电气设备（如通风设备、工具）必须具有的相应防爆合格证（如Ex标志）和适用的安全标志（如煤安MA标志）。采购时严格核查证书真伪和适用性。

*高原适应性：青海高海拔、低温、温差大的特点，需特别关注设备的耐低温性能（如密封件、润滑油）、散热能力（高原散热差）和气压影响（某些防爆结构）。

2.规范安装与接地：

*施工：改造安装必须由具备防爆电气安装资质的人员进行，严格按照设计图纸和防爆设备安装规范执行。

*关键环节：特别注意电缆引入装置的正确安装和可靠密封（使用配套的防爆格兰头、密封胶泥/胶圈），这是薄弱环节。隔爆面必须保持清洁、完好无损，紧固螺栓齐全并按规定力矩拧紧。

*可靠接地：所有防爆设备外壳、金属管道、电缆屏蔽层等必须进行等电位联结并可靠接地，接地电阻符合规范要求，防止静电积累和雷电感应。

3.严格维护与检查：

*定期检查：建立强制性定期检查制度，检查内容包括：

*防爆设备外观（无损伤、无锈蚀、无松动）。

*隔爆接合面状态（清洁度、间隙、表面粗糙度）。

*电缆引入装置的密封性（无老化、无开裂、无松动）。

*紧固件是否齐全、紧固。

*接地系统连续性。

*设备运行温度是否异常（高原散热更需关注）。

*透明件（如灯罩、视窗）无裂纹、无严重污垢影响透光。

*维护：维护工作必须由具备防爆知识的人员进行。严禁在通电状态下打开防爆设备外壳！断电、验电、放电并确认安全后方可操作。更换部件必须使用原厂或认证的防爆配件。维护后必须恢复设备的防爆完整性。

4.安全操作与人员管理：

*持证上岗：在危险区域操作、维护设备的人员必须经过专门的防爆安全培训并考核合格。

*遵守规程：严格执行安全操作规程，禁止在危险区域进行可能产生火花、高温、静电的非必要操作（如敲击、焊接、打磨、使用非防爆工具、穿脱化纤衣物）。

*控制火源：严禁在危险区域内吸烟、使用明火。进入前消除人体静电。

*环境监控：确保可燃气体/粉尘浓度监测报警系统有效运行，并定期校验。

5.应急准备：

*配备符合防爆区域要求的消防器材（如二氧化碳、干粉灭火器）。

*制定详细的火灾、爆炸应急预案，并定期演练。

*确保应急通道畅通无阻，应急照明完好有效。

总结：青海特殊环境对防爆设备提出更高要求。使用防爆改造房间的关键在于持续合规：设备选型认证合规、安装施工合规、维护操作合规、人员管理合规。任何环节的疏忽都可能破坏防爆安全屏障，导致灾难性后果。务必把防爆安全视为生命线，常抓不懈。