#山东地区电机防爆改造设备日常维护要点

在山东地区，化工、矿业、粮油加工等存在爆炸性环境的行业中，对普通电机进行防爆改造是保障生产安全的关键措施。然而，改造后的防爆性能并非一劳永逸，严格、规范的日常维护是确保其长期运行的生命线。主要维护工作包括：

1.环境清洁与检查：

*粉尘/异物清除：定期（建议每日或每班次）清除电机外壳、接线盒、散热筋、风扇罩及周围区域的粉尘、油污、杂物。山东地区易受风沙、工业粉尘影响，积聚的导电粉尘或物会破坏防爆性能或引发危险。

*防潮防腐蚀：检查电机安装环境湿度，确保通风良好，避免积水。沿海或高湿区域需特别关注，防止潮气侵入或盐雾腐蚀损害防爆结构件和绝缘。检查防腐涂层是否完好。

2.防爆结构完整性检查：

*紧固件检查：重点！定期（至少每周）检查所有防爆外壳（如接线盒盖、端盖、观察窗盖等）的紧固螺栓、螺钉是否齐全、紧固到位。任何松动都会破坏隔爆面或增安型外壳的防护等级。

*隔爆面检查：目视检查隔爆结合面（法兰面）是否清洁、无损伤（划痕、磕碰）、无锈蚀。轻微锈蚀需及时用细砂纸或油石去除并涂敷防锈油脂（如204-1）。严禁损伤隔爆面。

*密封检查：检查引入装置（电缆格兰头）的密封圈是否老化、变形、破损，压紧螺母是否紧固有效，确保电缆引入处的密封性。检查所有衬垫、堵头是否完好。

3.运行状态监控：

*温升监测：运行中或停机后，用手背（注意安全）或测温仪检测电机外壳温度，异常温升（超过铭牌规定或明显高于环境温度+40℃）可能预示过载、散热不良或内部故障，需停机检查。

*声音与振动：电机运行声音，异常噪音（摩擦、撞击、尖锐声）或异常振动往往是轴承损坏、内部扫膛或部件松动的信号，需立即排查。

*电流监测：定期记录运行电流，与额定值比较，持续过载是安全隐患。

4.接线与接地检查：

*接线盒检查：在断电并确认无残留电压后，打开接线盒（需由持证人员操作），检查内部接线是否牢固、无过热变色、绝缘无破损老化。特别注意改造后增加的防爆接线端子或密封处理是否完好。

*接地可靠性：定期检查电机外壳的接地线连接是否牢固、有效，接地电阻是否符合要求（通常≤4Ω），这是防爆安全的基本保障。

5.维护规范性：

*持证操作：涉及开盖检查、接线调整等可能影响防爆性能的操作，必须由经过培训并持有相应资格证书的人员进行。

*备件要求：更换的紧固件、密封圈、引入装置等必须使用与原防爆认证型号规格完全一致的防爆合格备件，严禁替代。

*维护记录：详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理措施，形成档案。

总结：山东地区电机防爆改造后的日常维护，在于保持防爆结构完整、环境清洁干燥、运行参数正常、操作维护规范。通过细致入微的检查与保养，及时发现并消除隐患，才能有效保障防爆电机的本质安全，为山东高危行业的安全生产奠定坚实基础。安全无小事，维护须精心。