山东地区电机完成粉尘防爆改造后，日常使用中必须严格遵守以下安全注意事项，以确保持续有效防爆并保障生产安全：

1.严格保持防爆完整性：

*严禁擅自改动：禁止私自拆卸、改装或更换经认证的防爆外壳、密封件（如隔爆面、衬垫、密封圈）、电缆引入装置等关键部件。任何改动都可能破坏其防爆性能。

*维护后复原：检修、维护后，必须严格按照原设计要求，使用原厂或同等认证规格的备件，恢复所有防爆结构（特别是隔爆接合面的间隙、表面粗糙度、紧固力矩），确保密封严实。检修后需由人员确认防爆性能恢复。

2.严防粉尘堆积与清洁：

*定期清洁：制定并严格执行电机外壳（尤其是散热片、接线盒、铭牌等易积尘部位）及周围环境的粉尘清洁计划。使用不产生火花的工具（如防爆吸尘器、不起静电的刷子）和正确方法，严禁使用压缩空气直接吹扫（易扬起粉尘云和产生静电）。清洁频率需根据粉尘特性（如导电性、堆积厚度）和环境确定。

*保持环境清洁：确保电机安装区域及其通风道内无粉尘堆积，防止粉尘进入电机内部或积聚在表面成为点火源或影响散热。

3.规范操作与监控：

*严禁带电开盖：在电机运行或未完全断电、放电（变频电机尤需注意）的情况下，禁止打开任何防爆外壳盖板（如接线盒、端盖）。操作前必须严格断电、验电、放电、上锁挂牌（LOTO）。

*监控运行状态：定期巡检电机运行状况，重点监测：

*温度：使用红外测温仪等工具监测外壳表面温度（轴承端、接线盒、外壳中部），确保不超过设备铭牌和防爆认证规定的高表面温度（T-Class）和所在区域的粉尘层引燃温度。异常升温（如过载、散热不良、轴承损坏）需立即停机检查。

*振动与噪音：异常振动或噪音可能预示轴承损坏、转子不平衡、地脚松动等问题，需及时处理，防止产生高温或火花。

*电流：监测运行电流，防止过载运行导致过热。

4.确保电气连接可靠：

*紧固与检查：定期检查（尤其在维护后）接线端子、电缆引入装置的紧固情况，确保连接可靠，防止松动产生火花或高温。检查电缆护套无损伤。

*接地可靠：确保电机外壳、防爆接线盒等金属部件的保护接地（PE）连续、可靠、低阻抗，有效疏导静电和故障电流。

5.环境与维护管理：

*防水防潮：注意电机工作环境，防止水或高湿度气体侵入（尤其户外或潮湿车间），避免内部绝缘下降或金属部件腐蚀影响防爆性能。

*维护：维护工作必须由经过防爆知识培训、熟悉相关标准（如GB3836,GB12476）的人员进行。

*备件管理：更换的备件（如轴承、密封件、紧固件）必须符合原防爆认证要求，并保留相关证明文件。

*记录与培训：建立完整的维护、检查、故障记录。定期对操作和维护人员进行粉尘防爆安全知识和操作规程培训。

原则：时刻牢记粉尘环境的高风险性，将保持防爆结构完整、控制粉尘堆积、防止过热和火花产生作为日常工作的重中之重。任何疏忽都可能使之前的防爆改造功亏一篑，引发严重事故。在山东严抓安全生产的背景下，务必责任到人，执行到位。