粉尘防爆改造完成后，其安能高度依赖于正确的使用和维护。以下是关键注意事项：

1. 严格保持环境清洁：

* 原则： 改造后的设备/区域仍需持续、地清除作业场所、设备表面、管道内部、隐蔽角落（如横梁、电缆桥架）的粉尘堆积。这是预防爆炸的基础。

* 重点区域： 特别注意除尘系统、设备接口、地面、墙壁、设备顶部等易积尘部位。可见粉尘层厚度不得超过1mm（通常要求更严，如0.5mm）。

* 清扫方式： 使用防爆型吸尘设备或不易产生扬尘的湿法清洁，严禁使用压缩空气吹扫（会造成粉尘云）。

2. 确保改造系统的完整性：

* 密封性检查： 定期检查设备外壳、管道法兰、检修门、观察窗等处的密封状况，防止粉尘泄漏形成危险云团。任何破损或松动必须立即修复。

* 泄爆/抑爆装置维护： 确保泄爆板无变形、堵塞或未按设计安装；检查抑爆系统（如探测器、罐、喷头）的完好性和有效期（如有）。按规范定期测试或更换。

* 隔爆阀功能验证： 确认隔爆阀动作灵活，复位正常，无卡涩或积灰影响其功能。

* 电气防爆保护： 严禁擅自改动、拆除或损坏防爆电气设备（灯具、电机、开关、接线盒等）。检查电缆引入装置的密封性。

3. 消除点火源：

* 动火作业管理： 在粉尘环境内或相连区域进行焊接、切割等动火作业，必须严格执行动火作业许可制度，清理作业点及影响范围内的粉尘，隔离设备，配备灭火器材。

* 设备维护： 防止设备因摩擦、碰撞、过热（如轴承失效、皮带打滑、电机过载）产生火花或高温表面。定期润滑、检查皮带张紧度、监测温度。

* 静电控制： 确保所有设备、管道、料斗等可靠接地（连接良好，电阻符合要求）。人员穿戴防静电服和鞋。控制物料输送速度以减少静电产生。

* 禁火禁烟： 严格禁止在粉尘防爆区域内吸烟、带入明火或非防爆电子设备。

4. 规范操作与维护：

* 遵守规程： 严格按粉尘防爆改造后的安全操作规程操作设备，不得超负荷运行或擅自改变工艺参数。

* 锁闭管理： 设备检修门、观察窗等使用后必须及时可靠锁闭。

* 维护： 设备维护、检修必须由经过培训的人员进行，使用防爆工具。维修后恢复所有防爆措施。

5. 监测与应急：

* 粉尘浓度监测： 如果安装了粉尘浓度监测报警器，确保其正常工作并定期校准。关注报警信息。

* 温度监测： 对关键设备（轴承、电机外壳）进行温度监测。

* 应急准备： 保持应急通道畅通。熟悉应急预案，配备适用的灭火器材（如D类灭火器或大量干燥沙土），定期演练。发生粉尘泄漏或异常情况，立即按规程处置。

警示： 粉尘防爆改造是系统工程，绝非一劳永逸。持续有效的清洁、对防护设施的精心维护、对点火源的严格管控以及规范的操作行为，是保障防爆改造真正发挥效能的四大支柱。任何环节的疏忽都可能使改造前功尽弃，埋下爆炸隐患。 安全是动态过程，需要持之以恒的管理和全员参与。