防爆电机接线时的注意事项

1、接线盒安装后，检查电气间隙和爬电距离：380/660V的电气间隙为10mm，爬电距离为18mm。 1140V 的电气间隙为 18mm，爬电距离为 30mm。

2、接线盒的入口通过压胶圈密封。这种结构的弱点是胶圈老化，弹性失效，使电缆与胶圈不一致。

3、对于双出线接线盒，未使用的出线口应用厚度不小于2mm的金属密封片封堵。拧紧的螺母均匀地压紧密封圈，实现可靠的密封。

电气设备连线导体接触不良。设备线路导体接触不良时主要是由于线路短接的时候施工人员疏忽未将元器件连接紧密，或是由于电气设备在长时间的生产过程中，因为震动、升温等原因导致接线之间发生松动的情况进而引发接触不良，或是电子元器件的短接两端的线路使用材质不同。以上多种情况都会导致设备连线出现接触不良的情况;

散热环境不佳。电气设备在安装和设计初期，都会尽量考虑好周边环境中的散热条件以及设备通风情况。比如，电机启动的水冷系统、变压器的冷却系统，这些电气设施在长时间的工作状态下未得到及时的检修，极大程度会导致其散热系统受到破坏，或者停止运作，这会直接造成设备温度升高，得不到很好的散热系统辅助，温度过高会直接破坏其表面绝缘层。长此以往，埋下了很大的安全隐患；

不容忽视的一点是之于该设备的改装而言，其内部具有极为复杂的内部系统，若相关技术人员只一味追求提升该设备的某一种特殊性能，进而随意对其内部系统进行改装，促使该设备的完整性受到影响，这样一来，防爆电气设备的自动化感知系统则会遭到严重破坏，进而促使该设备完全防爆性能的灵敏性，进而使这些场所的防爆电气设备安全性及稳定性难以得到有效保障。

目前我国对煤矿等单位安全管理工作提出了更高的要求，并制定了一系列的电气设备安全技术标准。煤矿企业应当在相关政策和要求的指导下，引进相关电气设备，并配备相应的防爆安全设施。同时，煤矿企业还需要具备发展的眼光，在技术不断发展的情况下，及时更新和升级防爆电气设备，提高设备防爆等级。