隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。

隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不超过导管截面积的40%。导线在隔离密封盒内不得有接头。导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。

在这些场所进行设备检修维护，如若相关技术人员操作不当，促使该这些可燃物大范围的泄漏，而在此时，大功率、高强度的防爆电气设备无法以科学、合理的统一使用标准作为具体的参考值，就会致使该设备在不规范的操作之下发生损伤，终，该设备所具有的防爆性能效果也无法凸显出来。

另外，负责操作各型防爆电气设备的相关技术人员缺乏性的操作技能也会使得电气设备的内部结构遭到破坏，又加之相关人员并未制定出明确的防爆电气设备使用标准，其本身又缺乏一定的安全意识，其种种原因皆导致防爆电气设备在使用过程中发生故障，进而影响其正常发挥自身的防爆性能。

煤矿企业在购入防爆电气设备时，需要对市场进行调研，基于对自身煤矿地质条件、工作环境的特点，选择性能、功能更合适的防爆电气设备。并且，随着防爆电气设备系统的不断升级，还需要利用现代化的安全检测技术，通过传感器系统对防爆装置进行实时监测，便于技术人员时间发现问题，分析故障。只有这样，才能在达到煤矿生产要求的基础上，确保生产安全。

煤矿企业要摒弃传统松散的安全管理制度，针对防爆电气设备的特点，做好设备编号，由安全管理小组进行安全工作记录。也就是说，将防爆电气设备的安全管理工作形成有效的资料，为安全管理工作的推进和分析优化提供重要依据。例如，针对防爆电气设备各类零件检修和更换进行记录，保证技术人员及时对相关零部件进行更换，确保防爆功能持续发挥作用。