除尘系统应相对独立设置

　　《规定》要求，粉尘涉爆企业应当按照《粉尘防爆安全规程》等有关或者行业标准规定，将粉尘危险场所除尘系统按照不同工艺分区域相对独立设置，可燃性粉尘不得与可燃气体等易加剧危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统禁止互联互通。

　　存在粉尘危险的工艺设备应当采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或者多种控爆措施，但不得单独采取隔爆措施。

　　禁止采用粉尘沉降室除尘或者采用巷道式构筑物作为除尘风道。

　　铝镁等金属粉尘应当采用负压方式除尘，其他粉尘受工艺条件限制，采用正压方式吹送时，应当采取可靠的防范点燃源的措施。

　　采用干式除尘系统的粉尘涉爆企业应当按照《粉尘防爆安全规程》等有关或者行业标准规定，结合工艺实际情况，安装使用锁气卸灰、火花探测熄灭、风压差监测等装置，以及相关安全设备的监测预警信息系统，加强对可能存在点燃源和粉尘云的粉尘危险场所的实时监控。

在防爆施工和防爆改造过程中， 我们常常遇到各类性危险场所的电气线路布线不合理问题，比如线芯、电线布线、没有采用密封接头等。这都是不符合国家防爆标准要求的。在性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线和导管布线两种。

允许使用的导管:

（1）配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。

（2）与隔爆外壳相关的导管应按以下选型：

1）重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管；或

2）挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。

为确保申气线路和设备可以率运行，应明确其工作的详细环节，以及电流、伤载、电压等参数的介许范用，应按时观察其参数是否异常，确实运作情况。此外，定期预约相关设备的检测工程人员定期给机器做保养和维护。例如，更换设备上锈蚀的螺丝、更换变压器油、设备连接轴上添加适当的润滑剂等。日常维护工作不仅可以确保设备可以顺利投产进行使用，同时也能延长设备的使用周期。此外，在真实遇到问题时，可以尽早发现问题，解决问题，做好防患工作。