电机一般有星型接法和三角形接法，安装时一定严格按照要求接线，但是现场有些人凭经验做活。如：将星型接法的电机直接接成三角形接法，其电压由原本的380V直接上升为660V，则电流自然也会升高。但是假如将三角形接法的电机错误的接成星型接法，空载时电流变小，但满载后电流大大增加。上述两种情况皆会烧毁电机。电机在满载或启动时，如果电源电压较小，如电压正常的90%，则电流会提升对应的比例达110%。这是由于，电机功率一定，当工作电压下降且轴功率一定时，电机只能进行提升电流来确保功率的输出。通常发生这种情况的因素有两个。

发动机机械故障。当电机轴弯曲、装配不良、轴承故障等时，电机电流增大，铜损和机械损耗增大，电机过热。

通风散热不良导致电机过热——环境温度过高，进气温度高。进风口被杂物堵塞，空气难以进入，造成少量空气进入。电机内部灰尘过多，影响散热。风扇损坏或装反，造成无风或风量低。电机端盖上没有挡风板或导风板，因此电机没有合适的气路。

发动机运行环境恶劣，工况复杂，不确定因素较多，隐患较大。日常检查和维护对于保证防爆电机在维护和故障排除后的正常运行非常重要。

关于粉尘防爆电气设备的具体选用，首先要根据粮食加工场地爆炸危险的实际分类进行合理选用。在场所的具体划分上，主要是根据粉尘环境的实际发生频率和持续时间，将危险场所合理划分为：10区和11区。10区是指在正常加工、生产、清洗或加工操作过程中可能出现或已经混合的粉尘云、粉尘层和混合空气，并达到爆炸浓度范围的区域；区11是不分成区10，在异常的条件下，可以有灰尘和空气这个地方内混合，使其达到的区域的地方爆炸浓度范围。其次，应根据粉尘爆炸危险场所的具体类型，合理选择温度组别。对于粮食加工和生产，所有粉末都是粉尘。在选择粉尘爆炸性电气设备产品时，应选择防尘外壳型粉尘爆炸性电气设备产品，温度组别选择T11-T12（即11区），以更好地发挥粉尘防爆电气设备的粉尘防爆作用，保持食品生产加工的运行状态。