1，听防爆电机运行的声音

　　防爆电机正常运行时，滚动轴承只有轻微甚至连续的“嗡嗡”声，滑动轴承噪声较小。如果有异响，说明轴承有问题。通常可以根据不同的噪声来判断轴承的故障性质。

　　1）若听到“咕噜”的声音，表示防爆电机轴承缺油。

　　2）若听到不接连的“梗、梗”声，表示轴承钢圈也许决裂或滚珠（柱）有了。

　　3）若听到细微的杂音，表示防爆电机轴承内混有砂土等杂物或轴承零件有轻度磨损。

　　通常，防爆电机轴承的杂音较大时，能够直接听出来，而细微的杂音，则不易听到，此刻可用一把大旋具（螺丝刀）抵在轴承外盖上，耳朵靠近旋具木柄来。

如何检查防爆电动机的轴承是否正常

防爆电机绕组短路检查方法

（1）检查外观法。检查接线盒和绕组端部是否被烧毁，绕组过热后是否有褐色痕迹，是否伴有异味。

（2）温度检测法。空载运行约20分钟（有异常立即停止），用手背检查绕组部分是否在正常温度范围外。

（3）电流表检测法。用电流表检测如果某一相电流过大，说明该相有短路。

（4）检查桥梁。它检测每个绕组的直流电阻，一般相差不超过5％，如果超过，电阻的那一相就会发生短路故障。

（5）绕组短路检测法。检测绕组出现短路现象，钢板会引起振动。

（6） 万用表检测方法。测量两相绕组之间的绝缘电阻。如果读数很小或为零，则表明两相绕组之间存在短路。

（7）电压降法。三个绕组串联后，接通安全的低压交流电，发现读数小的组有短路故障。

（8）电流法。电机空载运行时，先检测三相电流，比较两相检测。一般情况下不随电源变化，则电流的单相绕组短路。

这种想法是非常错误的，因为所有防爆电气设备必须经过部门的检验并取得防爆合格证后方可使用。被测设备的样品与取得的防爆证书一一对应。当内部结构发生变化时，修改后的设备与被测样品不同。原始防爆证书不能在设备上使用。因此，改装设备实际上是没有防爆合格证的设备，不能作为防爆设备继续使用。防爆电气设备不是不可能检查的，但检查应按照爆炸性环境用电气设备的修订标准进行。 GB3836.1 中，与防爆要求有关的变更应送原检验单位审查检验。