在生产中，药材的预处理、干燥、粉碎、混合、制粒、总混等环节容易产生粉尘，粉尘处理室也在粉尘爆炸防护范围内。对于防尘防爆工艺设计，应注意防尘防爆工艺，可采取的措施如下：

（1）采用新技术、新设备、新材料，实现机械化、自动化，消除粉尘源或减少粉尘飞扬。

（2）工艺设计必须合理。在工艺流程和工艺设备设计中，主要操作点应设在通风良好、空气清洁的车间内。

（3）密闭控制：采用密封性能好、粉尘控制程度高的生产设备。

（4）消除正压：生产设备粉尘逸出的原因之一是物料下落时吸入大量空气，在密闭的机盖内形成正压。为了减少和消除这种影响，必须减小下落材料的高度差。适当减小倾斜斜角，隔离气流，减少引风量，降低压力。

（5）湿式除尘：在工艺允许的条件下，可采用湿式除尘措施，达到防尘的目的。

在粮食加工生产过程中，内部防尘防爆电气设备使用的灯壳透明部分必须全部采用钢化玻璃，外露面积不得超过4000mm2。强度高，可承受4j冲击。如果有任何损坏发生，所述的之间的距离的金属防护网和透明部分应该超过10mm。金属防护网，面积的网格和网格的大小必须满足应用标准和粉尘防爆电气设备在粮食加工的要求，更好地发挥灰尘的作用。电气设备防，更好。做好粮食加工生产过程中粉尘爆炸的预防工作。那么，对于防尘电气设备灯座，应选择符合防尘防爆规定和要求，以及灯泡焊接部分和灯管边缘温度的螺旋式防爆灯座。插座。应在155°C以内，灯具应设置为断电后与透明部分开联锁，也可标注“断电后开盖”字样的警示牌。

总的来说，科学合理选用粉尘防爆电气设备产品，不仅可以为粮食加工生产经营的可靠性和安全性提供基本保证，而且可以节省部分资金投入，保证粮食生产和经营的总体经济效益。加工。. 在这方面，在谷物处理中的灰尘和防爆电气设备的具体应用期间，就结构而言，应选择和配置壳，透明部件和布线腔。此外，还要考虑粮食加工现场爆炸危险的实际分类，粉尘爆炸危险场所的具体类型和温度组别的合理选择，以及电气设备的科学合理选择。粉尘防爆，确保达到预期的粉尘防爆要求。而标准的出台，对食品加工生产的安全保障起到了很好的保护作用。