防爆电气设备失爆产生电火花引起的爆炸事故案例中,接线盒失爆或接线不符合要求产生火花引起的爆炸事故占85.7%。信号、照明、电话系统产生电火花引起爆炸案例中,由于设备接线不合要求产生电火花引起爆炸事故占66.7%。据不完全统计,、煤尘爆炸,约25%的事故是直接由于127V供电系统及使用127V电源的隔爆电气设备产生电火花引起的。因此,如何控制127V供电系统及使用127V电源的隔爆电气设备的电火花,对预防因电火花引起的重大、煤尘爆炸事故有着非常重要的作用。

通常情况下，中心高225及以下机座号的基本系列防爆电机。只不过是防爆电机安装方式的差异而已，保证安装时大小相同即可正常使用。

机座号大一号的防爆电机结构设计方案就大大不同了。除了以上提到的安装接口，防爆电机试验也有较大的差异，例如一些大型的立式防爆电机，要求的是严格的工装，还要采取其他一些办法，或者是采用相对准确的等效试验方法。出厂试验时只需考虑防爆电机旋转时不损毁轴承就可以，但型式试验时就应当考虑必要的试验工装。相应的等效试验法会出现些许的偏差。但多数情况下，这些偏差通常可以接受，如防爆电机厂家采用卧式防爆电机试验数据评价立式防爆电机性能，但有些苛刻的客户不认可这种试验方法。

电缆密封接头隔离密封其主要安装在需要隔离密封电缆的出口上，防爆等级不应低于其安装环境爆炸危险区等级。对于铠装电缆应选用的电缆密封接头。对于没有使用的电缆进出口使用防爆封头密封。当采用挠性管连接时，其应具有与挠性管匹配的螺纹。外径大于或等于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在设备拧紧或紧固后，再拧紧固定电缆的螺栓。隔爆密封盒隔离密封隔爆密封盒应与钢管啮合紧密DN25及以下不少于5扣，DN32及以上不少于6扣。作业时应用工具将电缆分开并用刮勺将密封纤维填塞在导线周围，且电缆引入后应灌注固化的密封填料，深度不小于引入口径的1.5倍，且不小于40mm。密封填料的包装应密封。密封填料的配置应符合技术规定，浇筑时间不得超过其初凝时间，并应一次性浇筑。凝固后其表明应无龟裂。排水隔离密封件填充后表面应光滑，并可自行排水。