、煤尘爆炸是煤炭生产行业中的重大灾害。世界大多数采煤国家都曾发生过一次50人以上的大型、煤尘爆炸事故,随着煤炭开采技术和开采设备的现代化,美国、西欧等国、煤尘爆炸已很少发生,世界主要采煤国家的每采煤百万吨率大幅度下降。以煤炭系统、煤尘爆炸事故发生情况为依据,分析煤矿井下带电维修低压隔爆电器设备产生电火花而引起、煤尘爆炸的原因,提出了低压隔爆电器设备自带隔爆开关插销,防止产生火花的便利方法。

1.机械因素。毕竟，防爆电机需要带上机械设备才有意义。只是电机空转并不能带来任何效益。但是，机械问题的种类很多，故障也比较复杂。

2. 出现连接错误。防爆电机一般为星形接线和三角形接线，安装时必须严格按要求接线，但现场有人凭经验进行工作。比如星形接法的电机直接接三角形接法，它的电压会直接从原来的380V升到660V，电流自然也就增加了。但如果三角形接线电机与星形接线连接不良，则空载时电流会减少，但满载后电流会增加很多。

3、电源电压低。当电机满载或启动时，如果电源电压很小，如正常电压的90％，电流会增加110％。这是因为电机功率是恒定的，当工作电压下降而轴功率恒定时，电机只能通过增加电流来保证功率输出。通常有两个因素发生。

机座的变形由两个因素组成：设计和制造：

1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有完全按照结构力学理论设计，比如防爆电机基部轴向和径向筋的尺寸、形状和位置的设计；底座整体设计不对称。例如，加工后留在机座底部的有效部分太小。

2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均。加工后，松开夹紧件后，机座因回弹而变形。运输过程中发生变形，但这是次要原因。

由于防爆电机在运行中存在共振，通常在一定的转速下出现，在启动过程中转瞬即逝。因此，底座的变形不易检测。老化不当造成的变形不易察觉。焊接应力完全释放需要很长时间，所以在加工过程中很难发现，特别是在工期较短的情况下。因此，防爆电机厂家在生产电机的时候要非常注意。