127V供电线路,在井下使用范围广,使用距离长,分支线路多,线路上连接隔爆电气设备多,许多隔爆电气设备使用在复杂的环境中。如使用在运输大巷的隔爆照明灯具,灯具下面有电机车运行;皮带运输机大巷中的隔爆照明灯具,下面有皮带输送机。采用127V电源的煤电钻,担负着炮采和掘进的主要任务,一旦损坏就会影响生产。针对煤矿井下工作连续性和联络困难等特点,对大量使用127V电源的隔爆电气设备提出如下要求。一是使用中,连续工作时间长。二是安装和维修方便,结构简单,操作灵活。现场生产技术人员希望使用127V电源的隔爆电气设备在电源侧,有一插销和开关合一的装置。在隔爆电气设备更换时,使用插销能做到快速更换设备,缩短更换时间,且因不用接线,避免设备因接线不合格产生电火花。在隔爆电气设备维修时使用开关控制电源的通断,有效地保证执行煤矿安全规程规定,停电检修,检修人员自己断开电源,设备检修完后,自己送上电源,这样既简化了操作程序,减轻了检修人员的劳动强度,节约了时间,又提高了安全性,防止其他人员误送电,在检修时产生电火花。

1.添加激振力波次数（力波极对数）。增大由谐波磁场发生的径向力波次数，主要靠合理选择定转子槽合作实现。

2.使重要的激振力频率与电机构造的固有振荡频率错开，为此要确定定子构造、转子系统与端盖的固有频率，并把这些固有频率与主要激振力频率进行对比。

3.添加定子铁轭厚，以进步其刚度。

4.加入阻尼材料，以添加电机构造的阻尼功能。用清漆或环氧树脂把定子叠片粘在一同，并填充铁心与机座之间的空隙，就能增大电机构造的阻尼。

5.调节定子叠片铁心与机座之间的机械衔接，使机座振荡。这种办法仅适用于大型和中型电机，这种情况下电机的内铁心和外机座用弹性元件衔接。

传统的铸铝转子装配技术分为冷压和热套两种，而铸铝转子退轴情况仅对热套装配技术而言。铸铝转子热套装配技术通常有两种方式，分转轴落入铸铝转子和铸铝转子落入转轴。

对于转轴落入铸铝转子，流程如下：将铸铝转子放入加热炉加热并保温→将铸铝转子吊上工作台，翻转90°竖立在工作台上，工作台与铸铝转子间加装辅助工装→将转轴竖立吊起，当转轴中心线与铸铝转子轴线对齐时，逐渐下落，直到转轴铁心档挡台与铸铝转子上部冲片端面完全接合