煤矿井下使用的127V隔爆电气设备,使用较多的有照明灯具、信号装置、煤电钻,经常需要维修和更换。煤矿安全规程规定:“井下不得带电检修,搬迁电气设备(包括电缆和电线)”。检修隔爆电气设备时需切断电源,检修完好后再送电。有些检修人员,为图省事省时,经常带电检修隔爆电气设备,造成许多事故隐患。在127V供电系统中,煤电钻是使用功率采掘电气设备,其使用量大,工作时间长,又经常处在、煤尘、粉尘环境中,如果浓度、煤尘浓度超限,煤电钻供电系统产生电火花,就会引起爆炸事故,伤亡人数较多,造成的经济损失也较大。针对工作面照明条件不好,杂物太多的状况,如何解决煤电钻的电源接线规范和保护隔爆面,是非常紧迫和复杂的问题。

还有一种情况下，用户在采购防爆电机的时候，如果本身对于电机知识不是很精通的话，认为只是简单的来使用防爆电机，那么有很多的用户会只关注电机的功率，把功率做为选购的主要技术参数。

其实，用户在购买防爆电机的时候，的技术参数是使用环境，而不是功率大小，我们不妨来简单的试想一下，防爆电机主要作用时作为在特殊场景使用的电机，比如煤矿，粉尘，化工厂等主要作为防止爆炸来使用，所以要明确沟通的场所。

对于大多数工矿企业来说，防爆电机为企业的生产经营提供了能源和安全生产的来源，但不可忽视的是，电机也是主要来源之一。商业环境中的噪音。越来越多的企业开始考虑工作环境的噪音问题，来给工人提供比较舒适的工作环境，这就对防爆电机的低噪音性能要求越来越大。对于中小型防爆电机，主要采用轴承，并由油脂提供必要的润滑，所以能产生的机械噪音比较大。另外，相对于其他形式的噪音，如通风噪音，机械噪音的原因更多，解决起来也更困难。

防爆电机产生机械噪声的主要原因以及如何有效控制噪声已成为防爆电机行业棘手的问题之一。机械噪音是防爆电机噪音的主要表现形式。防爆电机机械噪声的产生主要是由于电机发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷与换向器接触产生的摩擦噪声、电机罩盖的振动噪声。发动机。轴承振动引起的情况。在实际生产制造条件下，轴承噪声是防爆电机发出的噪声源。