因此，为避免大功率电机出现断轴问题，设备制造商在选择电机时应向电机制造商说明电机传动方式，以便电机制造商控制材料质量。电机轴的设计和加工工艺 必要的控制、具体安装和技术参数应与电机制造商沟通。

设备制造商在选择大马力电机作为动力机时，主要是确定电机的型号和规格。电机型号的选择必须考虑机器在运行中的负载特性、生产过程的要求、运行环境和电网的供电条件。

确定电机规格的主要原则是根据生产工艺和负载情况检查电机的发热、启动转矩和过载转矩。如果生产过程不需要调速，首先应该考虑选择交流电机：如果负载稳定，可以选择一般的鼠笼式异步电机。

机座的变形由两个因素组成：设计和制造：

1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有完全按照结构力学理论设计，比如防爆电机基部轴向和径向筋的尺寸、形状和位置的设计；底座整体设计不对称。例如，加工后留在机座底部的有效部分太小。

2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均。加工后，松开夹紧件后，机座因回弹而变形。运输过程中发生变形，但这是次要原因。

由于防爆电机在运行中存在共振，通常在一定的转速下出现，在启动过程中转瞬即逝。因此，底座的变形不易检测。老化不当造成的变形不易察觉。焊接应力完全释放需要很长时间，所以在加工过程中很难发现，特别是在工期较短的情况下。因此，防爆电机厂家在生产电机的时候要非常注意。

除非在吊装说明中提及其他吊装方法，否则只能使用吊耳进行吊装。中心高一样的防爆电机由于其他参数的不同会有不同的。不要使用损坏的吊环。起吊前检查。吊环螺栓或整个吊耳必须完好无损。起吊前必须拧紧起重螺栓。如有必要，可使用垫圈作为衬垫来调整吊环螺栓的位置。必须使用合适的起重设备，吊钩的尺寸必须与吊耳的尺寸相匹配。防爆电机的运输也有一些要求，比如具有圆柱状滚子轴承或角接触轴承的防爆电机在运输过程中必须安装锁紧设备。