(1)引入电缆或导线的连接要保证导线连接牢固、防止松动、拧转(如采用弹簧垫圈)接线端子能承受连接件扭转试验;使用铝导线时，采用铜铝过度接头。

(2)内部导线避免直接采用锡铝焊料焊接，必须先用机械连接后再用锡焊;或采用银焊、铜焊或挤压连接。

(3)转子导条和端环不是压铸成一体时，应采用硬钎焊或熔焊;为防止启动时导条和转子铁芯之间产生火花，可采用压力铸铝法或对单根导条采用附加槽衬、加槽楔等嵌紧措施。

(4)增大电机定、转子间的气隙，以减少转子扫膛的可能性。按GB3836.3 -2010中规定径向单边气隙定子和转子之间的径向单边气隙(mm)在旋转电机静止时，不应小于下列公式计算的值:径向气隙,单位:mm。

密封式是防爆电机连接内腔与外腔各个零部件之间，通过增加密封垫来达到防尘效果。而密封垫须采用石棉板、橡胶板或其他耐久的材料，并且应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度，否则将影响电机防爆电机性能。

密封式粉尘防爆电机的密封部位，主要指电机机座与端盖接合处、端盖与外盖接合处、机座与接线盒及盒座与盒盖之间的接合处等。

机座与端盖之间密封由于接合面圆周长，故对密封要求也高。为了达到密封性能，密封垫要有一定的弹性。为了电机的轴承距能保持稳定，机座与端盖之间必须有定位结构，不能靠密封垫的强度来定位。当端盖与机座连接螺栓拧紧后，密封垫被压缩变薄，端盖就会向内移动，整个轴承室也随之移动，轻者会减少设计预留的轴向间隙和轴承的轴向间隙，严重时会使轴承卡死，即使不卡死，当防爆电机运行后，也必然造成轴承噪声大，轴承温度高，寿命短。

1、电机的启动设备，要及时清除外部灰尘、污垢，擦拭触头，检查各接线部位是否有痕迹，接地线是否良好。

2、检查、清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、。

3、检查各固定部分螺丝，将松动的螺母拧紧。

4、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油污。如果使用环境灰尘较多，每天清扫一次。

5、绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电机绝缘。常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。