煤炭、石油、、化工以及其他工业部门在一定条件下，可能由于一蒸汽一空气混合物或煤尘的集聚而产生爆炸的危险。

上述场所的电气设备出现故障是引起爆炸与火灾的根源，因此，在引爆混合物有可能集聚的场所中使用的电气设备，必须制成防爆型并要求其在运行中能保证安全。

在石油、和化学工业中，防爆电气设备，尤其是防爆电动机，主要用于驱动各种采油、采气、炼油、输油的机器。也用于对薄膜，纤维及其他石油化工产品进行物理和化学处理的设备。

在煤炭工业中，在有或煤尘爆炸危险的矿井，无论是主要工艺过程，还是辅助工艺过程（如掘进、回采、运输、巷道通风和选煤等）为了综合机械化和自动化，设备上都应采用防爆电动机。

密封式是防爆电机连接内腔与外腔各个零部件之间，通过增加密封垫来达到防尘效果。而密封垫须采用石棉板、橡胶板或其他耐久的材料，并且应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度，否则将影响电机防爆电机性能。

密封式粉尘防爆电机的密封部位，主要指电机机座与端盖接合处、端盖与外盖接合处、机座与接线盒及盒座与盒盖之间的接合处等。

机座与端盖之间密封由于接合面圆周长，故对密封要求也高。为了达到密封性能，密封垫要有一定的弹性。为了电机的轴承距能保持稳定，机座与端盖之间必须有定位结构，不能靠密封垫的强度来定位。当端盖与机座连接螺栓拧紧后，密封垫被压缩变薄，端盖就会向内移动，整个轴承室也随之移动，轻者会减少设计预留的轴向间隙和轴承的轴向间隙，严重时会使轴承卡死，即使不卡死，当防爆电机运行后，也必然造成轴承噪声大，轴承温度高，寿命短。

此电机是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、tE（在高环境温度下达到额定运行终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间）以及起动电流比不象增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。

它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。