防爆电机是一种可用于工厂的电动机，在运行过程中不会产生火花。防爆电动机主要用于煤矿，石油和，石化和化学工业。此外，它还广泛用于纺织，冶金，城市燃气，运输，粮油加工，造纸和等领域。作为主要动力设备，防爆电机通常用于驱动泵，风扇，压缩机和其他传动机械。

它使用防火柜将电气零件分开，这些电气零件可能从周围的爆炸性气体混合物中产生火花，电弧和危险的温度。然而，这种类型的壳体不是气密密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过壳体的接合表面之间的间隙进入发动机内部。当其接触点火源(例如火花，电弧和危险的高温时，可能会发生爆炸。这时，发动机的防火外壳将不会损坏或变形，当爆炸声或热气通过垫圈之间的间隙传输时，也不会损坏或点燃周围的爆炸性气体混合物。

配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角；外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度；外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压；电机须有安全保护装置（如时间继电器和流量监测器），以保证足够的换气量，还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置；外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃（参见GB38362标准）。把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。电机的碳刷的保养，在电机的运作过程中，碳刷的磨损是导致电机报废的一个很重要的因素，因此在使用电机的时候要注意电机碳刷的保养，也就是说在使用的过程中要定期的更换新的碳刷，这样的话在使用的过程中可以更加流畅。轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。