风机的叶轮是直接安装在电机轴上，为了减少风机运行中的振动，叶轮与电机轴采用过盈配合,叶轮外直径为2~4 m,重量约1000~3000 kg,因而叶轮安装是一个十分困难的问题。工艺上多用热套和冷压的方法,装配过程中会对电机 前定位轴承形成冲击负荷,造成该轴承滚道的早 期损伤。在以后的运行过程中，该损伤渐渐扩大, 导致轴承的损坏。

另外风机在运输过程中,很重的叶轮往往带在电机上整体运输，缺乏牢固的固定，也有可能产生冲击负荷，造成轴承的早期损伤。我们打开轴承已损坏的电机，时常会发现轴承的滚道内没有一点润滑脂，加注润滑脂的管道内也没有润滑脂，这说明风机在运行过程中，用户 从未加注润滑脂，因而轴承损坏是不可避免的。

大部分风机电机配有轴承温度监控仪表，但 有些用户缺乏对轴承温度的定时记录与观察，在 轴承发生故障的早期，轴承温度有明显变化时，熟视无睹，错过处理问题的佳时机,终导致轴承的损坏。

热装与冷压的装配方法，叶轮与轴均采用过盈配合，容易损伤轴承,且拆卸很困难，建议风机制造者探索新的叶轮与电机的联接方式,做到牢固可靠，又拆装方便，不损伤轴承。要解决防爆风机加注润滑脂困难的问题，我们认为，可以改变滚动轴承的润滑方式,将润滑方式由脂润滑改为油润滑。

风机电机的润滑方式改为稀油润滑有以下优点:稀油润滑的润滑效果优于脂润滑，轴承的散热 ，更易进入滚动轴承的滚道，特别适合于保持架由外圈引导的滚动轴承。稀油润滑的注油没有任何阻力，可以使用软管连接，方便风机的结构设计。而且采用稀油润滑不存在排油问题，润滑油只有正常的损耗，没有过多的残渣，只需留一个封闭的排油口，清洗轴承使用。但采用稀油润滑方式涉及风机与电机结构大的更改，且没有在风机电机上进行工业运行验证，在实施过程中可 能会遇到各种各样的困难和问题,还有待进一步 的探索与验证。

防爆电机参数是购买防爆电机必须知道的。我们只有了解自己所需要的电机参数，才会买到合适的电机。常见的型号有同步转速（转/分）、额定功率(kW)、频率（Hz）、额定电流（A）、效率%(η%)、噪声 db(A)、重量。一般情况下防爆电机安装方式有立式、卧式、立卧两式或者B5、B3、B35。防爆电机使用的场所不同，电机的型号也不一样。如煤矿井下用的电机是YBK3、输送机用的电机是YBS、风机用的电机是YBF2。这知识对电机型号的简单了解，购买电机时候还需要更详细的参数，例如：YBX3-100L-2节能防爆电机，这就表达了防爆电机轴心高度为100mm，极数为2极，这样就更加清晰明了。