一、外观检查：

　　1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。

　　2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。

　　二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。

　　三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。

　　四、定子检查：

　　1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。

　　2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。

　　3、浸漆次数：沉浸不少于3次。

1.保护气态、液态危险化学品储存运输容器和装置,在遇到意外事故(静电、焊接、、明火、碰撞、错误操作等)时不会发生爆炸。

2.抑制容器内油气的挥发,减少油品损耗,有效地降低对环境的污染。

3.阻止浪涌,明显降低容器内介质的浪涌现象,减少轮胎磨损,避免因浪涌而引起的侧翻事故。

4.阻隔火焰的燃烧,减缓火焰传播的速度,明显降低火焰燃烧高度,利于灭火。

5.阳极保护,防止容器内壁的腐蚀,延长容器寿命。避免地埋储罐渗漏而对地下水资源的污染。

6.防静电。

1.防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnP-2 ，焊剂为 30% 浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 100~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。