1、对于双出线口的接线盒,不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上,金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近,以保证压盘或压紧螺母均匀地压紧密封圈,达到可靠密封。

2、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离：380660V电气间隙10mm,爬电距离为18mm。1140V电气间隙18mm,爬电距离为30mm。

3、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的,这种结构的弱点是橡胶圈的老化,弹性失效,使电缆和橡胶圈的配合不一致。

①装配现场应清洁无尘;

②装配前，零部件要经过检查，好将机座(装配现场已是带绕组的定子)、端盖、轴承套、轴承内、外盖及转子的同轴度及其他形位公差复核一遍，符合图样规定后再装配。对于隔爆型电机，还要检查隔爆面是否有不允许的缺陷;

③在装轴承、插转子前，应将定子内腔吹拂干净;

④接线盒应在插转子前装好;

⑤对于紧固螺栓的螺纹部分及金加工表面要涂204-1防锈油;

2)滚动轴承的拆装参照《电器修理厂电机维修工艺流程》，装配时应注意以下事项：

①轴承装配前，轴承内侧的零部件先装入，如内风扇、平衡环、曲路环、轴承内盖等。

②轴承应该加热装在轴上，加热温度约为100℃，然后立即装到轴上，待冷却后再清洗。YA、YB132机座号以下的电机也可以不加热冷装。

③无论冷装、热装，一律用套筒将轴承打入轴上。

①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。

②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。

③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。

④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。

⑤电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。

⑥禁止多种润滑油脂混用。