其实没有单独的防爆电机的接线标准；防爆电机如果你是用挠性管进行连接的话、外部只需要把接地接好就可以、把挠性管连接到防爆电机接线盒出线口处就可以、这里需要注意的挠性管与出线口连接时必须要加204防锈油进行密封处理，然后把挠性管旋紧即可。 假如是电缆布线的话、在防爆电机进线口处需要加装EX压紧装置并进行密封处理，注意防爆电器设备必须要接内外接地这是必须的。

隔爆型电机直接引人的接线盒（腔）隔爆型电机的接线盒一般是独行封闭的隔爆腔，而与电机主腔连通的接线盒构不成独立完整封闭的盒子，实际上是一个接线用的端子腔，它与电机主体共同组成一个完整的隔爆腔。

1.防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnP-2 ，焊剂为 30% 浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 100~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。

除了防爆电机铜线和铝线的截流量和材质不同以外，主要区别在于：铝线质量更轻，相对较便宜，机械强度较差，铝线在接驳线端极容易氧化，接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良，引起故障(断电或断线)的多发点。另外铝不容易焊接，强度小，熔点低，易氧化，温升高，耗损大。根据:p=I*I*R知道同电流情况下，电阻R大消耗的功率也大，所以铝线不如铜线好。

防爆电机过热是电机烧坏的直接原因，无论是定子线圈的过载、缺相、防爆电机匝间绝缘损坏还是轴承温度过高，若能及早发现，提前预防，都能避免故障的进一步发展。所以，对电机定子和轴承温度的测量监控是电机维护的重要项目。

　 引起防爆电机轴承温升高的原因还包括：润滑不足或润滑脂过多；转动部分与静止部分相擦；轴承走内圈或走外圈（轴承与端盖配合过松或过紧）等。安装防爆振动电机后端轴承受轴向力，若前端轴承不到位，这时必须停止运转，采取必要的措施。